影响防水测试仪测试结果的要素,最重要的还要说是测试时温度和体积的变化。在检出行程中,一旦密封空气回路中的温度体积发作变化,依据 Charle规律会惹起压力的变化,从而给走漏测试带来较大的误差。

一.温度变化的影响:在测试时被测物一侧的空气回路的空气温度变化和差压的关系如下:

例t = 25℃,Δt = 1℃ 

①P = 100kPa 于是ΔPt≒675Pa (被测物温度降落时,压力减少,并显现正的测定值。)

②P ≒-101.3kPa(真空)= 0kPa(绝对压) 于是ΔPt=0 Pa  

防水测试仪真空的状况下,不受温度变化的影响? 测试误差是随着测试压的增大成正比增加。测试压力越接近真空,误差越小。若实践环境温度稳定,不同的温度环境下对测试结果形成影响较小,例如温度环境相差5摄氏度的差异约为5/(273+20)≈1.7%。而假如测试中发作温度变化,会对测试结果带来十分大的影响!

通常状况下,以下一些缘由会形成温度变化,进而对测试产生影响: 

1.充气过程中气体分子摩擦生热

常见现象:充气过程中气体分子摩擦会招致热量产生,依据气体方程PV=NRT,可知会招致测试腔体内部压力升高,当充气完毕后温度又会迟缓恢复到正常的室温,因而充气完毕后的稳压时间假如不充沛,即到测试阶段腔体内部温度仍出于降落的回复期,那么由此温度降落所招致的压力降落就会直接反映到仪器所测试的走漏量中。

影响:在测试阶段走漏量由大变小直至趋于稳定。

处理方法

办法一:延长稳压时间。使测试腔体内部温度自然趋于外部温度后再进入测试阶段。这是常用的最直接有效的方式,缺陷在于关于有些比方内部空间较大或塑料件之类的不易导热的产品,在充气完毕后产品内部的温度可能需求很长的时间才干回复到正常温度。这样会招致测试节拍变长影响消费效率。

办法二:缩短温度回复时间。对内部空间较大的产品在做测试密封工装时尽量填充减小测试腔体容积。

办法三:在测试参考端加与测试产品相同的比照件或储气罐,以抵消相同的温度变化。(这是压差测试法相对直压测试法的优势之一)

2.排气带走温度 

常见现象:防水测试仪测试完成后产品内部的气体被排出时会带走产品及密封工装上的局部温度。假如马上对同一件产品停止二次测试,就会呈现产品内部气体温度先被降低后稳压时升高回复的状态,这会招致测试阶段腔体内部压力有微小的上升状态,会抵消局部原有的走漏量。

影响:对同一件产品做反复性测试时,会呈现测试结果一次比一次变小的现象,假如屡次丈量中间距离时间不完整一样还会呈现测试结果重复的现象,影响测试的稳定性。

处理方法:对同一件产品做反复性测试时,两次测试之间需求距离足够的时间以使产品回复正常的测试状态,每次测试的距离时间最好分歧。在对设备做反复性测试时,可选用多个产品循环测试的方式停止。

关于一些指标比拟小,反复性比拟高的产品来说,在设计工装时可思索运用硬性树脂类资料作为直接接触的密封夹具防止运用导热性较好的金属资料。

3.测试产品本身带有温度

常见现象:机加工出来的工件经过简单清洗直接进入测试工位,工件自身还带有较高的温度。冬天放在室外的工件直接拿到室内后就停止测试。

影响:带有较高温度的工件在停止测试时会对充入的气体持续较长时间的加热,在测试阶段产品内部的空气压力会不降反升,测试结果呈现负值。直接由低温环境拿到高温环境测试的产品,由于温度的差异,和测试时间的不同可能会呈现走漏质变大,也可能会呈现测试负值的不同现象。

处理方法:

办法一:放置自然回复。对带有温度或低于测试环境温度的产品放置直至其回复到正常测试环境温度。常用也是最有效的方式,但需求周转测试产品或添加冷却工位。

办法二:温度补偿。对测试中的温度差别停止硬件温度补偿。缺陷在于只合适于体积较大、温度变化比拟明显、导热性较好的测试产品。

4.外部温度的影响

常见现象:外部温度的影响来源有多种,比方:夏天空调或风扇对测试工位的直吹、测试工位靠近窗口遭到阳光的直射、布置在外的气源管经过阳光映照后进入车间直接用于测试工位、温度较低时操作员工的人体温度等。都会对测试产品带来一定的影响。

影响:测试结果呈现负值或走漏量不稳定。

处理方法:防止温度的直接影响,测试工位远离热源。

二.体积变化的影响

在走漏测试的测试行程中,一旦被测物一侧或规范品一侧的空气回路的容积发作变化,就会产生差压并惹起测试误差。这种状况经常发作在被测物被夹紧时惹起的压力变动,因而有必要在运用O形密封圈的密封部设置挡块以避免其发作微小变动。在测试时间中被测物的容积变化和差压的关系如下:

例如:对1升的测试容积,假如在测试阶段变化1ml,由此而产生的压差变化200 Pa。

防水测试仪在对产品停止封堵的时分,太厚的密封垫会使得密封缸不能完整压到底,容易遭到震动及缸体气源的影响?？罩玫拿芊庀鹌ぴ獾娇掌慕羲趸岵倩旱慕羲跤跋觳馐匀莼?。采用适宜尺寸的O型圈密封或密封垫密封产品。 

三.其他要素

1.气源的稳定性

常见现象:测试工位处于用气量较大的车间环境中、双工位或多工位测试台运用同一气管源。

影响:测试过程中,假如测试工位左近用气量减小,则气源压力会增加使气缸内的压力有微小的增加会招致气缸下 压力度增大,密封的腔体容积减小,腔体内部压力增大,此时若处于测试极端那么测试结果将会变小或呈现负值。假如外部用气量增大,则气源压力会降落,会招致密封腔回缩容积变大,测试结果就会忽然变大。因而气源不稳定会对测试结果的稳定性产生影响。

处理方法:1)对密封缸体行程作限位处置 。

2)给测试工位用气加出气罐。

3)调整测试工位气缸用气压力,使其低于气源压力,以减少气源压力动摇带来的影响。

2.测试产品对空气的吸附性

常见现象:关于一些材质密度较小或存在小孔的产品(比方 碳罐)来说,初次测试后产品内部可能吸附有紧缩的空气,假如马上停止二次测试由于已吸附的空气不能马上排出,可吸附的空气也会越来越少。

影响:对这类产品做连续的反复性测试,会招致测试结果越来越小。

处理方法:连续测试同一件产品需求之间需求足够的距离时间,或选取多件产品循环测试。