如何操作气密性测试设备

气密性测试设备适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封实验。亦可停止经跌落、耐压实验后的试件的密封性能测试测试原理:经过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸状况,以此断定试样的密封性能;经过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样收缩及释放真空后试样外形恢复状况,以此断定试样的密封性能。产品特性:1.微电脑控制,实验过程自动化2.5寸液晶屏显现实时压力、设置压力和保压时间3.pvc操作面板,薄膜按键,操作更便当4.优质增厚有机玻璃密封桶,壁厚15mm5.数字预置实验真空度及真空坚持时间6.精细气动元件,密封性能优越。

气密性测试设备操作人员操作时,先把被测物放入装置夹具内,然后按启动按钮,丈量系统即自动完成夹紧、充气、均衡、静压检测、走漏量检测、走漏点检测、放气、松开等过程。以下操作步骤参考《压力容器手册》制定,也能够依据现场状况及用户请求停止调整。第一步停止静压实验,静压实验胜利则在控制仪表上显现胜利并记载丈量结果,再停止第二步丈量;若不胜利则显现并声音报警,中止检测。

第二步停止走漏量丈量,若无走漏,则以为合格,控制仪表上显现合格并记载丈量结果,完毕本工件的丈量;若有走漏则以为不合格,控制仪表上显现不合格并记载丈量结果,然后开端第三步丈量。第三步丈量走漏点位置,操作工人手持检测头扫描散热器一遍,在扫描过程中若发现某点走漏仪器会显现、报警、记载,人工做标志。关于检查出走漏点的工件经修补后能够再检测一遍,直至合格。  

气密性测试设备工作场地布置由检测专机、来料传送带、送料传送带组成。被测工件由来料传送带自上一工序送来,传送带上装有位置传感器,当有工件抵达指定位置时,控制系统中止传送带运转,当工件被拿走后,传送带恢复运转。操作人员每次历来料传送带拿取工件,放入检测专机检测,待检测终了后,把工件放到送料传送带上送给下一工序。这样就能够保证检测工作连续、快速停止。也可采用来料和送料周转箱运送工件,详细方式能够依据现场状况肯定。